在鋅壓鑄件開模時一定要注意這幾點，做好這幾點能讓壓鑄件生產(chǎn)更流暢！

1.碎裂失效

在壓射力的效果下，模具會在薄弱處萌發(fā)裂紋，尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光，或是成型的清角處均會過早呈現(xiàn)細微裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，即簡單開裂。而脆性開裂時裂紋的擴展很快，這對模具的碎裂失效是很風險的因素。

解決方法：鋅壓鑄件開模時，上面的劃痕、電加工痕跡等有必要打磨光，即便它在澆注體系部位，也有必要打光。另外要求所使用的模具資料的強度高、塑性好、沖擊耐性和開裂耐性均好。

注意這幾個問題，不僅讓鋅壓鑄件開模時更流暢，模具質(zhì)量更還，壽命更長，做出來的鋅合金壓鑄件質(zhì)量也是毋庸置疑的。

2.熱疲憊龜裂損壞失效

鋅壓鑄件開模出產(chǎn)時，模具重復受激冷激熱的效果，成型表面與其內(nèi)部發(fā)生變形，彼此牽扯而呈現(xiàn)重復循環(huán)的熱應力，導致安排結(jié)構(gòu)二損害和喪失耐性，引發(fā)微裂紋的呈現(xiàn)，并持續(xù)擴展，一旦裂紋擴展，還有熔融的金屬液擠入，加上重復的機械應力都使裂紋加快擴展。

解決方法：壓鑄開始時模具有必要充沛預熱。另外，在鋅壓鑄件開模時，模具有必要保持在一定的工作溫度范圍中，避免呈現(xiàn)前期龜裂失效。

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